在20世纪70年代的欧洲，随着城市现代化的发展和环保法规的逐步完善，曾经是打桩市场主力的柴油打桩锤由于其自身结构无法解决的问题即噪声、振动和油烟污染问题而逐步被禁止使用。而且由于热容积和效率的约束，理论上讲较大的柴油锤的冲击锤芯质量也只能达到15T，不能满足大型预制桩的施工要求。为了寻求柴油打桩锤的升级替代产品，各国都在研究新的打桩设备和施工工艺，液压打桩锤就是在这种形势下发展起来的。

做为一家有百年历史的基础工程设备制造和施工公司，英国BSP公司早在1972年率先研制出了一台液压打桩锤。经过了7年的试验和完善，液压打桩锤的制造和施工工艺逐渐被发展成熟。

液压打桩锤由于打桩效率高，噪声低，振动小，无油烟污染，其先进性已经被广泛认可。如今在西方发达国家和亚洲的日本、韩国、香港和新加坡等国家和地区，液压打桩锤已经完全取代了柴油打桩锤，成为了打桩市场的相对主力。随着社会文明的进步和经济的发展，用液压打桩锤替代柴油打桩锤势在必然，这也是国家工业水平和文明程度的象征。

液压打桩锤的基本原理和构造

液压打桩锤属于冲击式打桩锤，按其结构和工作原理可分为单作用式和双作用式两种。所谓单作用式是指冲击锤芯通过液压装置提升到预定高度后快速释放，冲击锤芯以落体方式打击桩体；双作用式是指冲击锤芯通过液压装置提升到预定高度后，从液压系统获得加速度能力来提高冲击速度而打击桩体。这也分别对应着两个打桩理论，单作用液压打桩锤对应重锤轻打理论，以较大的锤芯重量、较低的冲击速度、较长的锤击作用时间为特点，桩锤每击贯入度大，适应各种形状和材质的桩型，损桩率低，尤其适合打混凝土管桩。双作用液压打桩锤对应轻锤重打理论，以较小的锤芯重量、较高的冲击速度、较短的锤桩作用时间为特点，冲击能力大，适合打钢桩。

一种液压锤包括：镐钎、镐筒、镐把；液压锤自身设有动力装置，动力输出端通过离合器带动减速机构，减速机构连接有动力转换机构，动力转换机构将减速器输出的旋转运动转换为沿镐钎轴向的上下运动；并带动活塞经液压油将运动传送给镐钎。在工作过程中，锤头经液压油冲击镐钎，反作用力又传递给液压油，被液压油吸收，使得液压锤的振动较小，对机具具有保护作用。由于液压锤本身带有动力装置，在野外或环境条件较差的地区使用，只要带上液压锤便可。大大简化了野外作业时所需的机械设备。